5工藝性能目標
包含表現(xiàn)催化劑活性的脫硝功率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能目標。
固定床反應裝置供應商這些目標一般在催化劑制品完成后需求在實驗室實際煙氣工況下進行檢測,以確認各目標符合要求。
5.1脫硝功率
指進入反應器前、后煙氣中NOx的質(zhì)量濃度差除以反應器進口前的NOx濃度(濃度均換算到同一氧量下), 直接反映了催化劑對NOx的脫除功率。
固定床反應裝置供應商一般情況下,脫硝工程會規(guī)劃初期脫硝率和遠期脫硝率,經(jīng)過初置 和預留若干催化劑層,往后逐層添加來滿足未來或許日益嚴格的排放要求。
5.2SO2/SO3轉(zhuǎn)化率
指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的份額。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,催化劑活性越好,所需求催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過 高會導致空預器堵灰及后續(xù)設備腐蝕,并且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。
固定床反應裝置供應商在釩鈦催化劑中參與鎢、鉬等成分,可有效地按捺SO2轉(zhuǎn)化成SO3。
5.3NH3逃逸率
催化劑反應器出口煙氣中NH3的體積分數(shù),它反映了未參與反應的NH3。
固定床反應裝置供應商假如該值高,一是會添加生產(chǎn)成本 ,造成NH3的二次污染;二是NH3與煙氣中的SO3反應生成NH4HSO4和(NH4)2SO4等物質(zhì),會腐蝕下流設備,并增大體系阻力。
5.4壓降
煙氣經(jīng)過催化劑層后的壓力丟失。
固定床反應裝置供應商整個脫硝體系的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑規(guī)劃中合理挑選催化 劑孔徑和結(jié)構形式,是下降催化劑自身壓降的重要手法。
5.5其他
除了以上物理、化學和工藝性能目標外,各特定SCR脫硝項目工程所采用的催化劑還有體積、
固定床反應裝置供應商尺寸等合同目標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數(shù)需求予以審閱。
